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隔热防腐板表面发粘的原因及解决

点击次数:   更新时间:19/11/06 12:00:11     来源:www.sdffclb.com关闭分    享:
  隔热防腐板经过一段时间的使用,仔细观察会发现防腐板的表面有些发粘,可能是因为经常与外界环境相接触,暴露面固化不良所导致的,当然也不排除是人为的使用不当引起的。表面发粘的问题对防腐板的使用或者没那么大影响,但是长期不进行解决的话,难免会对板材造成伤害。首先我们来详细了解一下表面发粘的原因,从而得出相应的解决方法。
  一、隔热防腐板表面发粘的原因
  1.车间湿度太大,因水对不饱和聚酯和环氧树脂的固化有阻聚作用;
  2.空气中的氧对不饱和聚酯树脂的固化有阻聚作用,使用过氧化苯甲酰作引发剂时;
  3.表层树脂中交联剂挥发过多,树脂中苯乙烯挥发,使比例失调,造成不固化;
  4.防腐板的固化温度太低。
  二、隔热防腐板表面发粘的解决方法:
  1、空气湿度太大:在树脂中加入0.02%左右的液体石蜡;在树脂中掺加5%的异腈酸酯;防腐板表面覆盖薄膜隔绝空气。
  2、引发剂、促进剂的比例弄错或失效:更换引发剂、促进剂
  除此之外,隔热防腐板表面发粘还可能是生产所用到的原料不好、生产环境的不合适,根据这几个主要的原因,厂家要加强对防腐板生产的管理,改善原料的应用,所造的一系列好的措施才能使得防腐板具备更好的使用效果。用户在使用的时候,要做好预防措施,防止问题对板材的损坏程度加深。
小编:Rain
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